养殖畜牧物联网称重料塔刷卡取料方案

一、方案目标

本方案基于物联网技术，通过在罐体/料塔支腿加装称重模块、在控制柜旁部署刷卡机，构建一套"刷卡验证 + 定量下料 + 云端记录"的自动化取料管理系统，核心目标如下：

1. 精准计量：依靠高精度称重传感器实时监测料塔内物料重量变化，取料量达到设定值即自动停料，确保"取多少、记多少"准确无误。

2. 高效便捷：刷卡即取、即取即走，减少人工干预与排队等待，显著降低取料环节出错率。

3. 安全管控：刷卡身份验证限制未经授权人员进入取料、动用饲料，增强饲料安全管理。

4. 数据可追溯：每次取料的用户信息、取料时间、取料量自动记录并上传云端，实现"谁取料、取多少、何时取"全程留痕，支撑库存管理与分户分栋核算。

5. 智能化管理：作为数字化、智能化养殖的组成部分，帮助管理者实时掌握料塔状态、发现潜在问题、优化管理流程、降低成本。

二、适用场景与前提条件

2.1 适用场景

1. 养殖场料塔集中供料，需要按栋舍 / 人员分别计量与核算饲料用量；

2. 多养殖户、多栋舍共用同一料塔（如一塔对多栋舍），需分户、分栋独立记账；

3. 希望减少人工干预、降低饲料浪费、实现取料环节数字化与远程管理；

4. 已有或将建料塔，且料塔具备底部支腿加装称重模块的条件；

5. 饲料场对散养户刷卡取料，减少排队时间。

2.2 前提条件

三、整体流程与角色分工

3.1 整体流程

养殖畜牧物联网称重料塔刷卡取料方案

3.2 角色分工

四、硬件与软件配置要求

4.1 硬件配置方案（五选一）

以下五种硬件配置均支持：实时显示重量、刷卡取料、定量下料控制、远程查询数据与锁卡。

选型说明：旧料塔改造优先选用柱式称重模块，可不用吊车直接加装；现场需焊接法兰盘，传感器与法兰盘通过 M39 粗螺纹连接，咬合强、承重稳、抗车辆磕碰。

4.2 称重传感器技术参数（型号 CG-ZS）

4.3 称重模块产品特点

6. 稳定结实：法兰焊接于料塔支腿，传感器与法兰盘通过 M39 粗螺纹连接，咬合力强、承重能力高，有效解决晃动问题，即使被车辆磕碰也不会损坏传感器，安全性高。

7. 抗恶劣环境：传感器将形变区做到内部，避免扬沙、积雪结冰等室外恶劣天气造成的称重误差。

8. 布线安全美观：法兰盘自带穿线孔，电缆线经穿线孔穿过，弹簧接头藏于法兰盘下方，防止外力触碰。

9. 改造便利：柱式称重模块适用范围广，旧料塔改造加装可不用吊车，直接加装称重。

4.4 软件配置要求

五、具体操作步骤

5.1 开户与权限分配

5. 管理员在平台为取料人员建立账户，录入详细信息并按分类 / 地区 / 公司等组织架构划分归属。

6. 为账户分配相应取料权限（可访问的料塔、栋舍范围等），不同用户账号完全独立。

7. 发卡并绑定账户，告知持卡人取料范围与定量规则。

5.2 现场刷卡取料

1. 到达料塔：取料人员持卡片到达目标料塔控制柜前。

2. 刷卡验证：在控制柜仪表旁的刷卡机刷卡，系统进行用户身份验证。

3. 权限判断：系统根据用户权限与料塔当前状态，判断是否允许取料。

4. 启动出料：允许取料后，按下控制柜启动按钮，料塔出料装置开始出料；与此同时称重传感器实时监测料塔内物料重量变化。

5. 定量停料：当取料量达到设定定量时，系统自动停止出料操作（无需人工盯守）。

6. 结束取料：取料人员确认停料、取走物料，离开取料区域。

5.3 一塔对多栋舍操作

l 仪表程序升级后支持 2 个继电器单独设置下料目标定与提前量；

l 支持远程启动、定量下料；

l 现场可分别控制 2 个栋舍的启停，互不干扰。

5.4 数据查看与统计

l 取料人员 / 管理员通过网页或手机 APP（精卫料塔小程序）查看取料记录、料塔实时状态及数据分析结果；

l 平台支持按天、周、月、季度统计并导出；可查看总览、设备明细、喂养状态（在养 / 出栏）等界面。

5.5 数据补录（异常恢复）

l 因断电、断网等原因导致数据无法自动统计时，授权用户可通过"数据补录"功能手动录入或编辑数据，保证统计数据集完整；

l 此操作必须授权后方可进行。

六、异常与权限处理机制

6.1 异常处理

6.2 权限处理

1. 开户即授权：用户在开户后录入详细信息并被分配相应权限，未授权人员无法取料。

2. 多账号独立：不同用户账号完全独立，按组织架构（分类 / 地区 / 公司）分配权限，权限粒度到公司层级，实现数据安全隔离。

3. 最小权限原则：取料人员仅持有与本岗位对应的取料范围权限；开户、权限调整、远程锁卡、数据补录等管理操作仅由管理员执行。

4. 数据补录受控：数据补录必须经过授权，防止人为篡改统计数据。

5. 安全准入：刷卡系统限制未经授权人员进入取料区域，增强饲料安全管理。

七、实施与验收要点

7.1 实施步骤

1. 现场勘测：确认罐体/料塔类型（玻璃钢 / 镀锌）、支腿数（4 / 6 / 8 腿）与安装条件，选定硬件配置方案（标准版 / 螺纹加长版 / U 型槽 / 卧式悬臂梁 / 一塔对多栋舍）。

2. 称重模块安装：在料塔支腿底部加装称重模块；法兰盘需焊接，传感器与法兰盘以 M39 粗螺纹连接；旧料塔改造可不用吊车直接加装。

3. 控制柜安装：安装双层防雨柜（塑钢 / 不锈钢），内含显示仪表、边缘计算网关等电器件，刷卡机安装于仪表旁。

4. 接线与联网：不锈钢接线盒接线；物联网网关接入网络（4G / WIFI / 网线），打通现场设备与云端。

5. 平台接入与开户：开通小程序与统计平台账号，完成组织架构搭建、用户开户与权限分配。

6. 培训与试运行：对取料人员、管理员进行操作与权限培训，试运行刷卡取料与定量下料流程。

7.2 验收要点

7.3 质保与服务承诺

l 质保期：2 年质保；

l 使用寿命：超过 10 年；

l 终身服务：质保期后如传感器出现问题，厂家提供终身免费维修服务。